一、序言
自備水源井是一些廠礦、機關(guān)和院校等開鑿的、供自身生產(chǎn)生活用水的水源井。目前很多水源井采用深水潛水泵作用供水設(shè)備,每臺潛水泵分別采用一臺變頻器控制,各個水源井的水泵與監(jiān)控室的距離遠近不一,且獨自控制,沒有參與聯(lián)網(wǎng)。水泵的日常巡視和檢修均為人工進行,效率低下。而且一旦設(shè)備發(fā)生故障不能一時間報警并做出相應(yīng)處理。如果故障嚴重且沒有及時發(fā)現(xiàn),很有可能使故障擴大,造成不可挽回的損失,因此,有必要在泵房與值班室之間建立一個無人值守系統(tǒng)。
建立水源深井泵房與水源值班室之間的無人值守系統(tǒng),可以有效實現(xiàn)值班室對深井取水泵房水泵機組遠程自動控制與運行參數(shù)自動采集、傳輸、處理、存儲、顯示等功能,實現(xiàn)監(jiān)控室對水源運行參數(shù)的自動監(jiān)測,達到全公司各水源和管網(wǎng)的優(yōu)化運行,提高水源運行效率,提高整體經(jīng)濟效益的目的。
根據(jù)水源井分布的地域特點與通訊技術(shù)發(fā)展的水平,水源井遠程監(jiān)控系統(tǒng)采用以上位計算機作為控制監(jiān)測主機、數(shù)傳設(shè)備通訊單元作為數(shù)據(jù)交換通道、遠程RTU作為現(xiàn)場控制、數(shù)據(jù)采集設(shè)備的遙控、遙測系統(tǒng),實現(xiàn)水源值班室對深井的控制與監(jiān)測。
二、系統(tǒng)組成
水源井泵房監(jiān)控系統(tǒng)主要由監(jiān)控室主機、PLC集中監(jiān)控中、profibus網(wǎng)絡(luò)、中繼器、監(jiān)控分站和現(xiàn)場設(shè)備組成。系統(tǒng)框架圖如下所示:
2.1 監(jiān)控室主機
監(jiān)控室PC機(組態(tài)軟件采用西門子wincc6.0)是系統(tǒng)的總指揮,能夠?qū)崿F(xiàn)人機對話,與PLC集中監(jiān)控中進行數(shù)據(jù)傳送和交換,將設(shè)定參數(shù)、控制命令傳給PLC,也可將PLC數(shù)據(jù)讀入PC機,實現(xiàn)遠程設(shè)備數(shù)字量、模擬量及變頻器狀態(tài)和參數(shù)的實時監(jiān)控以及報警記錄等。
2.2 PLC集中監(jiān)控中
PLC集中監(jiān)控中用來將監(jiān)控室PC機發(fā)布的命令和參數(shù)設(shè)置等信息通過PROFIBUS現(xiàn)場總線及中繼器發(fā)送給遠程監(jiān)控分站。
PLC集中監(jiān)控中采用西門子公司的PLC作為控制設(shè)備。其模塊化結(jié)構(gòu)、易于實現(xiàn)分布式的配置以及性價比高、電磁兼容性強、抗震動沖擊性能好,使其在廣泛的工業(yè)控制領(lǐng)域中,成為一種既經(jīng)濟又切合實際的解決方案。
2.3 監(jiān)控分站
由于現(xiàn)在的水源井現(xiàn)場采用變頻器控制,根據(jù)要求,需要采集管道壓力和流量等模擬量信息,并且需要通過遠程控制管道電動閘閥的開閉,因此,需要在每個水源井建立一個監(jiān)控分站。
監(jiān)控分站的作用是聯(lián)絡(luò)PLC集中監(jiān)控中和水源井的變頻器、智能儀表。監(jiān)控分站將PLC集中監(jiān)控中發(fā)送的命令解讀,并和變頻器通信,給變頻器發(fā)送命令或讀取變頻器返回的各種參數(shù);同時,讀取現(xiàn)場設(shè)備的管道壓力、流量等信息并根據(jù)要求控制管道電動閘閥的開閉。
2.4現(xiàn)場設(shè)備
現(xiàn)場設(shè)備包括電磁流量計、壓力傳感器、變送器、電動閘閥控制器以及變頻器。需要測量的模擬量包括管道壓力、管道流量、變頻器運行參數(shù)(頻率、電壓、電流壓力)、閘閥開度等。需要測量的數(shù)字量包括泵的工作狀態(tài)、閘閥的狀態(tài)、變頻器的狀態(tài)等。
為了提高抗干擾能力,現(xiàn)場模擬量傳輸采用4-20mA電流信號,并且傳輸電纜需要有屏蔽層,并可靠接地。
三、系統(tǒng)功能
1、監(jiān)控中可以通過PC機組態(tài)軟件遠程啟動/停止水泵和電動閘閥;
2、監(jiān)控中遠程采集水源井的水泵狀態(tài)、工作時間、電參數(shù)、出水流量、管道壓力等數(shù)據(jù);
3、管道壓力過大/過小、出水流量過大/過小、電流過大、缺相、控制柜保護、井房停電、變頻器故障等異常狀況發(fā)生時,立即報警;
4、生成各種報表,顯示各種數(shù)據(jù)曲線;